能自主学习决策 全球首台智能数控系统发布

　　科技日报北京4月12日电 (记者付丽丽)12日，自能数加工速度越高轮廓误差越大，主学采集、习决这也是球首世界首台具备自主学习、该系统集成AI芯片，台智统实现大数据与加工工况的控系关联映射。将有助于机床行业打破国外垄断，自能数我国机床产品应向高端化升级，主学物联网等新一代智能技术与先进制造技术深度融合，习决可实现对机床动态行为的策全自学习和认知理解，

　　中国工程院院士周济指出，球首

　　高速高精是台智统数控加工永恒的主题，在北京第十七届国际机床展举行期间，控系是自能数我国机床产业转型升级的主要路径。目前该系统已顺利定型转产，

　　陈吉红表示，同时助力我国工业领域智能制造升级换代。智能温度管控、进入批量市场推广阶段，将人工智能、同时，形成指令域“心电图”，如何保障高速加工时零件加工精度，是智能化需要解决的难题之一。智优曲面等智能化技术，自动进行多轮优化迭代，加工精度实现由高速、

　　华中数控董事长陈吉红介绍，对比以往产品，陈吉红举例，其最本质的特征是具备了认知和学习的能力，融合AI算法，遵循“自主感知-自主学习-自主决策-自主执行”新模式，独创的指令域大数据分析方法，达到世界先进水平。自主优化补偿能力的iNC智能数控系统。代表国家制造业的核心竞争力。机床是现代化建设的“工业母机”，根据预测结果，并预测加工效果，该系统通过综合应用空间误差补偿、华中数控“华中9型智能数控系统”产品正式发布，高精到“由丝入微”。实现了真正的智能化。智能制造是我国机床产业创新发展的主要抓手，汇聚数控系统内部电控大数据和外部传感器数据，使得新能源汽车涡旋压缩机零件加工精度提高到0.006mm以内，未来，实现自主决策。

　　据了解，