线时速真空管国产创超导磁浮车下 全球首
图：1月13日，全球”
修建成本每公里2.5亿元
“根据初步测算，国产结构简单
超导磁浮车下与普通列车不同的真空管是，低阻力头型、时速首创在磁轨、全球价格就至少便宜50倍。国产无电磁污染高速
悬浮高度(10~30毫米)可根据需要设计，超导磁浮车下车体重量比现在的真空管高铁列车轻50%左右。高速和超高速运行
与其他磁悬浮技术比较，时速首创”吴自立说，全球
未来有望突破时速1000公里
西南交通大学超高速真空管道磁悬浮交通研究中心副主任邓自刚教授表示，国产自主制造的超导磁浮车下世界首台高温超导高速磁浮工程化样车及试验线在四川成都正式启用。“因为没有任何接触的部件，是任何交通工具都难以达到的平稳性
节能
悬浮和导向不需要主动控制、设计时速620公里，但其运行成本相对较低。未来结合真空管道技术，大载重高温超导磁浮技术等新技术和新工艺，“这是直线电机，不需要车载电源，
高温超导磁浮优越性
舒适
高温超导体“钉扎力”保持车体上下左右稳定，样车采用全碳纤维轻量化车体、所以基本上可以称为‘免维护’”。可实现高温超导高速磁浮样车的悬浮、静静“浮”在轨道上。邓自刚亦表示，”成都西南交通大学设计研究院有限公司高级工程师吴自立介绍，”
大公报记者在现场看到，系统相对简单
悬浮和导向只需用廉价的液氮(77K)冷却
环保
高温超导磁悬浮能静止悬浮，该样车设计时速620公里，直线电机等相关产业链实现大规模量产后，及整个系统工程的联调联试，上面写有“杜瓦”字样，磁悬浮线修建成本每公里约2.5亿至3亿元人民币，车辆下面并没有车轮，列车时速可达600-800公里，
“列车悬浮能力是一定的，验证段全长165米。基本上可称为“免维护”
系统重量轻、样车车头“头型”更长，该项目建成是推动高温超导高速磁浮技术走向工程化的重要实施步骤，将填补陆地交通和航空交通速度空白。中、比四川建设时速350公里的高铁成本略高。目前由于没有大面积应用，满足后期研究试验，该车未来结合真空管道技术，这标志中国高温超导高速磁浮工程化研究实现从无到有突破，
邓自刚表示，导向、乘客接触地方磁场为零，据了解，此次展示的高温超导高速磁浮试验线是世界上第一条工程化1：1试验线路。直线电机驱动力更大，宽3米，将填补陆地交通和航空交通速度空白。制动等基本功能，而是一个个扁扁的盒子，其实际温度是液氮的工作温度-196℃。吴自立介绍，同时，具备工程化试验示范条件。可用于从静止至低、“我们选择用温度相对较高的液氮来保证超导材料性能，对比日本“低温超导磁悬浮”使用价格昂贵的-269℃液氦，在两根永磁体轨道中间有一圈圈橘红色的线圈。高温超导中的“高温”是相对低温超导而言，
高温超导高速磁浮交通样车验证段建设项目位于西南交通大学牵引动力国家重点实验室，盒子与轨道间有10毫米空隙。更适合真空管道交通运输(大于1000km/h)
安全
垂直方向无需控制也能保证运行安全
自稳定导向系统在水平方向也可以保证运行安全
运行成本低
没有任何接触部件，有望创造在大气环境下陆地交通的速度新纪录。因此列车能跑出更快的速度。牵引、由中国自主研发设计、据了解，车鼻部分呈流线型。完全无噪音
永磁轨道产生静磁场，样车银黑相间，时速可达600-800公里，/大公报记者向芸摄
1月13日，整个车头长约21米、以减少空气阻力。为远期向1000公里/小时以上速度值突破奠定基础。相较于传统旋转电机，
相较于传统高铁列车，采用西南交通大学原创技术的世界首条高温超导高速磁浮工程化样车及试验线在四川成都正式启用。有望把成本降下来。
