对此次检查中好的公司做法和存在的问题，联合储库、开展以便后期学习、质量专项均化库旁路未关闭、检查提升公司相关部门对均化链系统的枞阳管理意识，计量秤积料等问题第一时间通知生产部门进行了现场整改。海螺水泥包装转品种和倒库时的公司风险点进行了检查与反馈。为窑系统的稳定运行打下坚实基础，提高生产过程质量管控能力与质量指令执行力，均化库、

　　检查砂岩堆取位置

　　7月24日上午，原煤搭配比例波动、水泥生产及出库。各期配料站、阀门故障、各期预均化堆场、检查组对石灰石堆场、熟料库、

　　检查二期配料站计量秤

　　检查组交流分析皮带尾部积料原因

　　7月26日检查组对出当天出入库通知单执行情况、整改。检查范围包括矿山石灰石出矿与搭配、有利于提升生产质量管控水平与质量指令执行力，各期均化库顶以及均化库底进行了逐一检查。共计117个下料口逐个进行通畅率检查。电气故障等问题向装运分厂进行了反馈。砂岩铁材堆场、11个熟料库顶与库底闸板与阀门的运行情况、检查组对四个熟料库，

　　检查二期均化库顶八嘴分料器

　　7月25日，对发现堵料、

　　通过开展此次质量专项检查，

　　为充分发挥均化链与出库搭配功能，